在高層建筑和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的供電系統(tǒng)常采用防火電纜。防火電纜也稱(chēng)銅皮電纜，是由銅導(dǎo)線(xiàn)嵌置在堅(jiān)韌的無(wú)縫銅管中，導(dǎo)線(xiàn)和銅管間是緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣材料。

　　銅皮電纜有輕負(fù)荷和重負(fù)荷、單芯和多芯裸銅皮及帶塑料外護(hù)套之分。輕負(fù)荷電纜額定電壓為600V,重負(fù)荷電纜額定電壓為1000 V.防火電纜的主要特點(diǎn)是耐火、無(wú)煙，燃燒時(shí)不會(huì)放出有毒氣體，適用于重要場(chǎng)所和高層建筑的供電系統(tǒng)、應(yīng)急電源線(xiàn)路，也適用于高溫區(qū)域電氣設(shè)備的供電線(xiàn)路。其連續(xù)運(yùn)行的Max溫度為2500C，在短時(shí)間內(nèi)可以允許更高的溫度(接近銅皮的熔點(diǎn))。就電纜本身而言，可以通過(guò)5倍額定電流而不熔化。

　　(1)電纜的檢測(cè)

　?、僦绷髂蛪涸囼?yàn)，3kV試驗(yàn)10min無(wú)泄漏。

　　②外觀完好，無(wú)破損，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)擠壓傷痕。

　　③有產(chǎn)品合格證和生產(chǎn)制造許可證的復(fù)印件。

　?、苡?000 V搖表測(cè)試絕緣電阻，相與相、相與零、相與地(銅皮)均應(yīng)大于200M

　　(2)敷設(shè)方法

　　敷設(shè)方法基本于常規(guī)電纜敷設(shè)相同，一般應(yīng)用人力牽引，在轉(zhuǎn)處要保證電纜的Min彎曲半徑，彎曲半徑>6倍電纜直徑，并要止電纜扭傷和機(jī)械損傷。

　　電纜一般為明設(shè)，宜將不同相的幾根電纜相互靠近，用卡子固定在支架上。電纜固定點(diǎn)間距見(jiàn)表3-32.

　　電纜進(jìn)人設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用的終端束固定。方法是將裸銅皮電纜穿人后螺母、壓縮襯環(huán)、束頭體、銅板(或鋁板)束頭，夾在后螺母和束頭體中間，后螺母和束頭體結(jié)合擰緊，壓縮襯環(huán)橫向壓縮，使電纜、束頭、銅板(或鋁板)束頭緊密連接在一起，再將銅板(或鋁板)固定在配電柜殼體開(kāi)口處，達(dá)到固定電纜和接地的目的。銅皮電纜不需單獨(dú)接地，用銅板(或鋁板)是為了防止電纜在設(shè)備進(jìn)口處使外殼產(chǎn)生環(huán)流。這里配電柜外殼應(yīng)可靠接地。

　　(3)銅皮電纜電纜頭的制作安裝

　　①銅皮電纜配件。它是隨電纜成套供應(yīng)的電纜頭專(zhuān)用件，隨電纜的規(guī)格而不同。

　　a.內(nèi)有自攻螺紋黃銅封杯和石英玻璃杯蓋(適用于185℃)

　　b.電纜封口膏。由廠(chǎng)家直接進(jìn)貨。

　　c.熱縮型套管。有封端套管和導(dǎo)線(xiàn)套管兩種，封端套管內(nèi)部涂有一層熱熔赫合劑，見(jiàn)圖3-60,

　　d.電纜束頭。由束頭體、后螺母和壓縮襯環(huán)組成，見(jiàn)圖3-57,

　　e.銅帶.制作固定電纜卡子用，寬16mm，厚2mm，每卷5m.

　　f.銅接線(xiàn)端子即銅鼻子，見(jiàn)圖3-59。接線(xiàn)端子后部有螺紋，內(nèi)有襯環(huán)，配以螺母和導(dǎo)線(xiàn)連接。使用時(shí)將線(xiàn)頭插人螺母內(nèi)襯環(huán)，擰緊螺母壓縮襯環(huán)，使電纜線(xiàn)芯和接線(xiàn)端子牢固連接。

　　g.直接連接器，用來(lái)連接相同直徑的兩條電纜，即作為電纜中間頭。直通連接器由兩端均有內(nèi)螺紋的無(wú)縫黃銅管、束頭、銅環(huán)封端或熱縮封端套管、連接器和絕緣套管組成.

　?、阢~皮電纜封端技術(shù)要求及工藝做法.銅皮電纜中的氧化鎂極易受潮，因此，電纜頭和中間頭的制作必須保證氧化鎂不受潮，了則電纜的絕緣強(qiáng)度要降低。

　　a.先用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，大于200MSZ為合格，否則要驅(qū)潮。方法是用噴燈文火隨電纜由受潮段向端頭慢慢加熱，溫度不宜過(guò)高，一般不超過(guò)90℃或電纜外皮退色為止。冷卻后重新測(cè)量絕緣，直到合格。

　　b.選擇封端類(lèi)型。封端分適用于連續(xù)運(yùn)行溫度20-105℃和80-185℃兩種。要按電纜敷設(shè)的場(chǎng)所和部位而選擇。

　　C.根據(jù)設(shè)備接線(xiàn)位置，量出所需電纜長(zhǎng)度，用鋼鋸鋸斷。

　　d.確定封杯的位置，用割刀在銅皮圓周上割切一條深痕，深度為銅皮厚度的2/3。

　　e.用鉗子或邊切鉗在電纜端部撕開(kāi)一個(gè)小口，再將撕開(kāi)的銅皮鉗人剝離棒的開(kāi)口狹槽內(nèi)。使剝離棒與電纜保持450角，繞著電纜旋轉(zhuǎn)，使電纜銅皮沿棒繞成螺旋形，直至將銅皮剝落為止。

　　f.除去外露的氧化鎂，并用干布將線(xiàn)芯擦干凈。將電纜終端束頭、黃銅板(或鋁板)套在電纜上。

　　g.將黃銅封環(huán)垂直擰在電纜端頭的護(hù)皮上，開(kāi)始時(shí)先用手順時(shí)針擰進(jìn)銅皮，然后再用管鉗子夾住封杯的滾花底座，繼續(xù)擰進(jìn)至護(hù)皮端頭留一扣即可。要注意封杯固定好后不能反向擰動(dòng)，否則會(huì)使封杯松動(dòng)，影響密封。

　　h.清除封杯擰緊時(shí)的金屬細(xì)絲等雜物，可用皮老虎或氣筒，千萬(wàn)不可用嘴吹，避免受潮。然后用搖表測(cè)絕緣電阻，合格后，從封口膏管中將膏質(zhì)擠人封杯。應(yīng)從封杯的一側(cè)擠人過(guò)量的膏，避免將空氣滯留在封杯內(nèi)，操作過(guò)程中不能污染杯口.

　　i.將大頭套管穿過(guò)杯蓋，再將大頭拉緊至緊貼蓋里面。將石英玻璃蓋嵌人封杯中，用壓鉗在封杯上壓4個(gè)坑，即將杯蓋與封杯固定牢固，然后將導(dǎo)線(xiàn)套管套在外露的導(dǎo)線(xiàn)上.

　　j.上好接線(xiàn)端子。若用熱縮管封端則比較簡(jiǎn)單，做法是按上述方法做到f.步后，即將熱縮套管套在清理干凈的導(dǎo)線(xiàn)和相鄰的銅皮上，2/3套在銅皮上，1/3套在導(dǎo)線(xiàn)上。具體做法是先預(yù)熱電纜銅皮和導(dǎo)線(xiàn)，再套上封端套管，然后用文火繞著封端套均勻加熱，并慢慢向?qū)Ь€(xiàn)方向移動(dòng)火源，使套管逐漸收緊，緊緊EN,合在銅皮和導(dǎo)線(xiàn)上。再將導(dǎo)線(xiàn)套管套在導(dǎo)線(xiàn)上，覆蓋住導(dǎo)線(xiàn)上的熱縮套管，同上述方法加熱導(dǎo)線(xiàn)套管，先使導(dǎo)線(xiàn)在封端上收縮，然后再在導(dǎo)線(xiàn)上逐漸收縮，直至套管完全收縮為止。